想要了解自动化点胶怎样点得好看的相关知识吗?本文将通过实例和案例分析,探讨自动化点胶设备的重要性和实际应用,帮助您更好地理解这一主题。
本文一览:
- 1、如何选择点胶系统
- 2、自动点胶机如何控制好胶水不益出?
- 3、自动点胶机原理
- 4、自动点胶机优点和缺点有哪些?
- 5、点胶的点胶方法
如何选择点胶系统
根据胶水、工艺的不同来进行选型。有供应商提供样机先试用是最好的。
.胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶,胶水的粘度和密度,胶水的固化时间,以及胶水的作用。
还要考虑胶水的粘度和密度、固化时间、具体作用。点胶工艺普通点胶使用半自动点胶机,精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机,选择时注意根据点胶精度和每个工件的点胶量选择合适的点胶工艺。
根据功能,自动点胶机可以分为以下几种:单点胶机:单点胶机只能在一个点上进行点胶。多点胶机:多点胶机可以同时在多个点上进行点胶。连续点胶机:连续点胶机可以连续地在产品表面进行点胶。
轴数:即点胶机是几个轴。重复精度:指点胶机重复多次地完成同一变化过程所对应的结果的最大偏差值。这里面对应的是完好无损的点胶机运行多次的最大偏差值。传动系统:点胶机内部动能的由来。
选择高速点胶机,您可以考虑以下几个方面:高速点胶机的性能:首先要考虑的是高速点胶机的性能,包括点胶精度、点胶速度、点胶频率等。这些性能参数将直接影响到您的生产线效率和质量,所以需要根据实际需求来选择合适的型号。
自动点胶机如何控制好胶水不益出?
设置出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。
自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
在同等条件下,针嘴内径越大,出胶量越多;所以可以从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素 a、点胶机出胶时间的设定 根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。
不同的自动点胶机使用的针也不同,有些针头有一定的止点,有些针头没有止点,所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的,每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。
自动点胶机原理
1、点胶机的工作原理 工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶 压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。
2、全自动点胶机的原理:将压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。
3、自动点胶机原理我整理了不同点胶方式的点胶机的工作原理。台式自动点胶机中胶液根据行业内不同的压制方式的点胶方式有:时间加压法、螺杆泵点胶法、活塞加压法、喷射点胶法。
4、流体喷射点胶是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与 喷墨打印机 喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满 喷针 与 针筒 之间的间隙。
5、您好,活塞压力表点胶机,采用的是闭环点胶系统,通过活塞和气缸的配合工作。活塞在腔体中向下移动推动胶液,气缸的体积决定了胶量,从而可以获得一定的胶量和形状。
自动点胶机优点和缺点有哪些?
缺点是:设备需要经常清洗,清洗过程复杂,设备投资也大;当胶液中含有大颗粒时,这种方法不合适。
工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动能机器。
胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,胶量不均匀,使产品合格率降低。人工灌胶速度慢,产量提不起来。人工招聘、管理难度大。纯人工造成的胶水浪费大。
自动点胶机相对于手动优点 提供精准、快速及稳定的点胶品质 让点胶制程能以机械取代人力 降低成本、提高品质的自动化设备。
性能不稳定的缺点。可以控制出胶时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。为封闭空间内点胶,可减少有毒物质对人体造成的损害,降低劳动强度,减少工伤事故的发生。
点胶的点胶方法
点胶的粘性较大,想要将其清除,可以在点胶上擦拭酒精,利用酒精中的有机物质将点胶分解,使其失去粘性,然后用指甲将点胶抠除即可。抹护手霜 想将点胶清理干净,可以使用护手霜处理。
点涂法:将胶水涂在小毛刷的毛尖上,然后将毛尖轻轻地触碰到需要点胶的部位,让胶水均匀地附着在物体表面上。
点胶方式分为两类,一类是接触式点胶,一类是非接触式点胶。接触式点胶主要是针筒压力型,使点胶针头尽可能的与产品表面接触,进行点胶操作;非接触式点胶是喷射点胶。
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